产品名称：特殊动力电池挤压测试仪产品型号：GX-5067
特殊动力电池挤压测试仪依据标准：UL 1642:2008、 UL 2054:2008)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。
规格参数：
特殊动力电池挤压测试仪力量传动方式 ：伺服电机驱动
1、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压
2、挤压头面积：不小于20CM2
3、挤压程度：直到蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)；
对于电池组，先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%
4、挤压板要求：一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为30mm， 挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。(挤压板图形如图1所示)
5、*大压力范围：20吨(200KN)
6、力量显示： 高精度压力传感并通过电脑显示
7、单位转换： kgf ,lbf ,N, KN, Kpa, Mpa
8、位移分解度： 0.005 mm
9、数据采样频率： 200 次/秒
10、讯号传输方式 ： RS 232 串口 或USB 串口
11、显示压力精度： ±10.0kg， 传感器分辨率：1/10，000
12、测试速度 ： 0.01~ 200mm(可任意调整)
13、压缩空间： 500×500×600mm(长×宽×高)
14、机台挤压行程： 300mm (挤压板从上向下进行挤压)
15、单体电池挤压板尺寸：直径20CM ,圆形板， 易装卸更换
16、电池组挤压板尺寸： 300mm x 150mm，异形板，易装卸更换
17、仪器结构：箱式结构，内箱SUS#304不锈钢板，
外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃观察窗(窗口大小300*300MM)，便于观察内部测试情形
18、 延时功能：可任意设定测试时间
19、 数据采集仪接线孔：在箱体左侧开一直径40mm的测试孔，附不锈钢孔盖1只
20、 力量导向立柱： 采用双丝杆结构，精密丝杆，位移精度高
21、 使用电源： AC220V， 50~60HZ， 15A
特殊动力电池挤压测试仪仪器结构特点：
1.内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)；外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(3.0mm厚) ；
2.箱体背后开有防爆门，安装防爆门锁，由防爆电器控制，当箱内气压强度过大时，能达到有效泄压泄爆的功能，箱门后二米内为空地，不得堆放杂物；
3.箱门: 单片门，单窗口，左开。箱门装有安全感应开前，箱门打开时，不能启动控制开关，无法进行后
续操作，当箱体门关闭后，方可启动控制程序；
4.观测视窗：双层钢化玻璃，便于观察试品使用。尺寸：300x300MM；
5.照明设计：高亮度照明灯，便于观察试品；同时使用钢化玻璃保护照明灯具，有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏，照明灯易拆卸及更换；
6.测试孔： 机体左侧开直径40mm的测试孔，可供外接电源线及测试线使用，附不锈钢孔盖1只；
7.力量导向立柱： 采用双丝杆结构，精密丝杆，位移精度高，易于控制挤压行程；
8.机台滑轮：4个万向滑轮方便移动(调整摆放位置)与强力螺栓(固定位置)配套使用；
9.通讯接口：RS-232C端子一个(9PIN)。可连接电脑，打印曲线等；
10.本机装有“急停”及“复位”按钮，旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理，有效阻止错误行为的发生，“复位”按钮可重新启动仪器；
11.内装摄像头，方便记录测试过程；
12.外置简易控制按钮，如“上升”“下降”“停止”“急停”“复位”，以实现不需连接电脑操作时的简单操作，同时该控制部分与测试机体相分离；
13.测试试验台承重压力板厚度40MM, 同时实验台距离地面80CM左右 ，方便操作人员工作；
14.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒，方便外接排气设施。
安全保护系统
1.过压保护：传感器已内设压力范围，有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机；
2. 欠相及逆相保护开关；
3.线路保险丝过流保护；
控制方式介绍：
1.根据单体动力电池测试要求，可挤压到直到蓄电池壳体破裂，则停止挤压测试，即通过力量传感器感应到压力变化，实现断点停机功能；也可以设定某一压力值，当挤压测试达到压力值时，则停止测试，并可任意设定压力持续时间，也就是持机测试；
2.根据动力电池组测试要求，挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例(即形变比例)后进行挤压测试；通过内置编码器并配合相关测试软件编程设置多步骤，多阶段的挤压测试，达到此功能。
特殊动力电池挤压测试仪的软件功能介绍：
1.操作界面简洁，清晰，操作者易学易懂；
2.操作设定皆以windows之对话框处理，可自行规划表格模式，测试资料可在主画面中直接呼叫；
3.全程记录测试数据，提供保存、比对和追踪之完全规划；
4.多种曲线：测试时间-形变量，力量-形变量，压力-时间，时间-速度等多种曲线图，满足各种需要；
5.根据不同的物理量(压力，形变位移，形变比例，持压时间)等条件，实现挤压测试；
6.具有自动放大倍率之功能，以达到*适当大小之图；
7.可同时作多笔曲线之比较并可选用平移，重叠，数据方式进行；
8.具自动复归回拉功能，具有自动校正功能，全中文化设计无语言之障碍(亦有英文及繁体语言可选用)；
数据采集系统功能介绍：
1. 可实现8通道采集功能，可随时采集电池任意点的温度变化情况，采集频率2秒/次；
2. 温度采集可通过5" 液晶显示屏显示，也可通过连接电脑显示实时曲线图，同时也可以通过U 盘进行存储数据，方便测试后数据分析；
3.电压电流采集系统 ，可采集试验过程中的电池电压电流变化情况，并可实现当电池电压为零时，挤压测试停止，同时温度记录仪实现报警功能；电流电压采集频率110次/秒；
4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线。
主要配件清单及标准配置：
1、动力系统： 国产华***伺服电机及伺服控制器一套，台湾彰毅品牌减速机
2、压力传感器： 美国进口AMCELLS 高精度传感器一只
3、电子元器件：香港爱克斯若干
4、主机框架及传动部分 一套
5、计算机一套(含主机，显示器，打印机)
6、挤压测试软件一套
7、普通电池挤压板 1套(直径400mm)
8、动力电池专用异形挤压板 1套
9、罗技摄像头 1套
10、电压及温度采集系统 1套